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    不銹鋼焊管生產節能技術與焊接工藝

    發布時間:2021/3/31 9:07:13人氣:45

      不銹鋼焊管生產節能技術與焊接工藝

      不銹鋼焊管生產工藝復雜, 工序多, 生產能耗大。為僅可能節約能源, 降低消耗, 近年不銹鋼焊管廠主要采取了如下的節能技術:

      (1)采用連鑄管坯代替軋制管坯;

      (2)采用新型環形加熱爐和隔熱材料;

      (3)采用新設備新工藝, 定徑時取消再加熱爐工序, 張力減徑時采用低能耗再加熱;

      (4)采用在線?;に?, 以及在線直接淬火再回火工藝, 取消淬火加熱爐; 開發低溫軋制及熱機軋制技術。

      不銹鋼焊管焊接工藝:

      (1)溫度在450-850℃這個溫度區間,尤其是650℃是易產生晶間腐蝕的危險溫度區(又稱敏化溫度區)。所以不銹鋼焊管焊接時,可采取在焊件下面墊銅板,或直接在焊件背面澆水冷卻的方式,使之間快速冷卻,減少在該溫度區間停留的時間.是提高接頭耐腐蝕能力的有效措施。

      (2)焊接線能量的增大。將加速不銹鋼焊管的腐蝕。在焊接工藝上.可以采用小電流、高焊速。短弧、多道焊等方法,減小線能量。采取低的焊接線能量.快速通過敏化溫度區的方式來避免產生熱影響區晶間腐蝕。


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